選擇合適牌號(hào)的不銹鋼板材或卷材（最常用的是304或316L，后者更耐腐蝕，尤其適合沿?；蚬I(yè)污染區(qū)）。

根據(jù)旗桿設(shè)計(jì)（高度、直徑、壁厚、錐度）計(jì)算所需板材尺寸和厚度。

采購符合標(biāo)準(zhǔn)（如ASTM, GB）的原材料，確保材質(zhì)證明齊全。

將大尺寸的不銹鋼板材或卷材裁剪成所需的矩形或梯形坯料。

常用設(shè)備：剪板機(jī)（直切）、激光切割機(jī)（高精度、復(fù)雜形狀）、等離子切割機(jī)（較厚板材）。

確保切割邊緣光滑，無毛刺、卷邊或過熱變色。

這是形成旗桿錐形管體的關(guān)鍵步驟。

將切割好的梯形或矩形板料送入卷板機(jī)（通常為三輥或四輥卷板機(jī)）。

通過精確控制輥?zhàn)拥膲毫臀恢茫瑢⑵桨逯鸩骄砬删哂刑囟ㄥF度的圓錐臺(tái)形狀。

對(duì)于小直徑或短旗桿，有時(shí)也使用拉彎成型工藝。

常用焊接方法：TIG焊（鎢極惰性氣體保護(hù)焊） 或 Plasma焊（等離子焊）。這些方法能提供高質(zhì)量、美觀、耐腐蝕的焊縫。

可能需要多道焊接（打底焊、填充焊、蓋面焊）。

必須確保焊透良好，焊縫連續(xù)、均勻、無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。

縱縫焊接: 將卷成錐形的板料對(duì)接邊緣進(jìn)行焊接，形成封閉的管體。這是最重要的焊縫，直接影響強(qiáng)度和密封性。

環(huán)縫焊接（如需要）: 對(duì)于超高的旗桿（通常超過12米），由于運(yùn)輸限制，會(huì)分成多段制造。在現(xiàn)場或工廠內(nèi)，需要將各段旗桿的端口進(jìn)行對(duì)接環(huán)焊。同樣要求高質(zhì)量的TIG焊。

打磨: 使用砂輪機(jī)（手動(dòng)或自動(dòng)）對(duì)焊縫余高進(jìn)行打磨，使其與母材表面平滑過渡，消除焊接飛濺和凸起。

修光: 使用更細(xì)的砂帶或拋光輪進(jìn)行精細(xì)打磨，使焊縫區(qū)域接近母材的光潔度。

焊接和冷卻過程可能導(dǎo)致管體輕微變形（彎曲或橢圓度）。

使用校直機(jī)（如壓力矯直機(jī)、輥式矯直機(jī)）對(duì)旗桿管體進(jìn)行精確矯正，確保其直線度和圓度符合要求。

將旗桿作為陽極，浸入特定電解液中通電。

通過電化學(xué)溶解作用，優(yōu)先去除表面微觀凸起，使表面更光滑、平整。

顯著提高耐腐蝕性（形成更厚、更均勻的鈍化膜），獲得均勻一致的鏡面光澤，并消除機(jī)械拋光可能帶來的表面應(yīng)力或嵌入磨料顆粒。

粗拋: 使用較粗的砂輪或砂帶去除表面劃痕、加工痕跡和焊接色變。

中拋: 使用中等粒度的磨料進(jìn)一步平滑表面。

精拋: 使用細(xì)粒度或超細(xì)粒度的拋光輪（布輪、麻輪）配合拋光膏（如白油膏、綠蠟）進(jìn)行鏡面拋光，達(dá)到所需的光亮度（通常為鏡面8K效果）。

這是提升不銹鋼旗桿外觀美觀度和耐腐蝕性的關(guān)鍵步驟。

機(jī)械拋光:

電解拋光（可選但推薦，尤其對(duì)高要求場合）:

將清洗干凈的旗桿浸入鈍化液（通常為硝酸或檸檬酸溶液）中一段時(shí)間。

目的是去除表面游離鐵離子，促進(jìn)不銹鋼表面形成一層致密、均勻、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的氧化鉻鈍化膜。

鈍化后必須用大量清水徹底沖洗干凈，去除所有酸液殘留。

最后用去離子水漂洗并烘干或風(fēng)干。

清洗: 徹底清洗旗桿表面，去除拋光膏、油污、灰塵等所有殘留物。常用堿性或中性清洗劑配合清水沖洗。

鈍化: 這是至關(guān)重要的防腐蝕步驟。

旗桿頭（球冠/矛頭）: 通常由不銹鋼鑄造或沖壓成型，然后拋光、鈍化。焊接或通過螺紋固定在旗桿頂部。

滑輪組: 置于旗桿頭內(nèi)部或下方，用于穿掛旗繩。選擇耐腐蝕材質(zhì)（如不銹鋼、銅、尼龍）。

掛旗裝置: 如旗繩鎖、旗幟固定環(huán)等。

法蘭盤/底座: 用于固定旗桿底部。通常為不銹鋼板切割、鉆孔、焊接加強(qiáng)筋而成。

內(nèi)置旗繩: 推薦使用不銹鋼鋼絲繩（包裹尼龍護(hù)套更佳），耐腐蝕、強(qiáng)度高。

手搖升降機(jī)構(gòu)（如有）: 包含手搖柄、傳動(dòng)軸、齒輪箱等，安裝在旗桿底座或地坑內(nèi)。

所有配件應(yīng)使用不銹鋼螺栓或不銹鋼卡箍安裝，避免電化學(xué)腐蝕。

外觀檢查: 表面光潔度、光澤度、有無劃傷、凹坑、色差、焊縫質(zhì)量等。

尺寸檢查: 總長度、各段長度、直徑（上、中、下）、壁厚、錐度、法蘭孔位等。

直線度/垂直度檢查: 確保旗桿筆直。

焊接質(zhì)量檢查（必要時(shí)）: 如X光探傷或超聲波探傷（對(duì)關(guān)鍵焊縫）。

功能測試（如有升降機(jī)構(gòu)）: 測試升降是否順暢、可靠、無異常噪音。

清潔旗桿表面，戴上保護(hù)帽/套（保護(hù)旗桿頭和端口）。

旗桿表面通常纏繞保護(hù)膜（如PE膜）或包裹氣泡膜，防止運(yùn)輸途中刮擦。

超長旗桿分段運(yùn)輸時(shí)，各段之間要有穩(wěn)固的隔墊和支撐，防止碰撞變形。

整體固定在堅(jiān)固的木箱或鋼制框架內(nèi)，確保運(yùn)輸安全。配件單獨(dú)包裝并固定好。

清晰標(biāo)識(shí)產(chǎn)品信息、吊裝點(diǎn)、易碎標(biāo)識(shí)等。